soudure

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Le soudage TIG est un procédé de soudage à l’arc avec une électrode non fusible, en présence d’un métal d’apport si besoin. L’arc électrique se crée entre l’électrode et la pièce à souder qui est protégée par un gaz ou un mélange de gaz rares tels que l’argon et l’hélium. De fait, l’arc électrique remplace la flamme du chalumeau traditionnel.

La soudure à l’arc s’appuie sur l’élévation de la température des pièces à assembler jusqu’au point de fusion grâce au passage d’un courant électrique alternatif ou continu.La soudure TIG est une soudure de qualité, avec la possibilité de souder les faibles épaisseurs, un arc stable. Elle concerne la tuyauterie industrielle.

Les électrodes employées sont majoritairement constituées de tungstène (W) à plus de 99 % en masse auquel on ajoute des oxydes métalliques pour augmenter l’émissivité électronique de l’électrode et donc le rendement.

Défauts rencontrés :

Parmi les défauts, on rencontre :

Inclusions de tungstène liées à la dextérité du soudeur ;
Porosités (manque de protection gazeuse) ;
Collages et manques de penetration;
Excès de penetrations;
Oxydation si mauvaise protection gazeuse, notamment à l’envers des soudures à pleine pénétration (“rochage”) ;
Défaut angulaire;
Défaut d’alignement.

Image de soudure à l’arc électrique :

CONTRÔLE DES SOUDURES :

Pour le contrôle des soudures on utilise la méthode TOFD (Time Of Flight Diffraction) et le contrôle par ressuage.

Méthode TOFD :

La méthode TOFD est une technologie de dernière génération pour le contrôle non destructif des soudures

Par définition, elle permet de mettre en évidence un défaut dans une pièce sans la dégrader.

L’avantage de la méthode TOFD est qu’elle ne nécessite pas la mise en œuvre de sources radioactives et permet d’effectuer les contrôles rapidement, sans contraintes particulières, et de produire les résultats en quasi-temps réel.

CONTROLE PAR RESSUAGE DES SOUDURES :

Le ressuage est une technique de contrôle surfacique qui permet de déceler les défauts débouchant sur tous types de matériaux non poreux. Il exploite les propriétés de capillarité des produits utilisés. C’est est une méthode de contrôle non destructif qui permet de mettre en évidence des discontinuités débouchantes (fissure, crique, etc.) sur tout métal.

On utilise des pénétrants qui sont généralement des produits pétroliers colorés ou fluorescents dont le classement par sensibilité varie selon les normes et spécifications applicables.

Quelle que soit la couleur, le principe reste toutefois le même :

Le ressuage exige une préparation de surface très soignée, appropriée au matériau à contrôler et aux polluants à éliminer de la surface.
On lave la pièce pour éliminer le pénétrant déposé en surface.
On sèche la pièce à l’étuve, parfois à l’aide d’air comprimé (air sec) à très basse pression ou de chiffons propres, secs et non pelucheux.
On applique ensuite le révélateur, en poudre, en suspension ou en solution.
On examine enfin la pièce, sous lumière naturelle dans le cas de pénétrant coloré ou sous éclairage UV (ultraviolet) dans le cas de pénétrant fluorescent, dans les délais impartis par la méthode de contrôle.

On établit finalement un rapport de contrôle et/ou une déclaration de conformité.

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